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PRODUCT CENTER
NST120120G臥式帶鋸床
NST系列鋸床借鑒德國品牌PEHAPA雙柱雙缸雙梁結構的基礎上,并結合自身鋸床專業20年來的研發經驗基礎上更具完善合理。結構科學、合理,外觀大方,切削效率高,帶鋸條使用壽命長,是大、中型材料理想的下料設備。本機床主要用于黑色金屬材料的鋸削,材料形狀可是圓的,也可以是矩形的。
一、主要特點
結構 | 特點 |
鋸梁結構 | 龍門架+鋸梁: 此結構使鋸梁鋼性更強,在張緊力與鋸切力作用下更不易產生變形,67帶鋸帶張緊后大梁橫向變形量在0.3mm以內,此結構是本司發明專利(專利號:ZL201510260342.1)。 |
鋸帶調整裝置 | 裝置能夠調節鋸帶的導向,安裝,提高運轉精度。已經申請發明專利。專利號:ZL201820057271.4。 |
主傳動系統 | 由主電機、減速器、主動鋸輪、軸承等組成。它的作用是帶動鋸條旋轉,進行鋸切作業。減速器采用重載高精度消隙齒輪箱更適合超硬材料鋸切。 |
特有的鋸帶導向夾持機構 | 此機構已經獲得實用新型專利,專利號:ZL201720397048.X |
鋸帶張緊裝置 | 此部分裝在鋸架的上部分,由張緊滑塊、張緊滑座、從動輪、從動輪軸、張緊油缸等組成。它的作用主要是將鋸條以一合適的拉力張緊在鋸輪上,然后由主動輪帶動鋸條在鋸輪上旋轉,進行鋸切作業。 |
導向臂自鎖自移裝置
| 導向臂具有自鎖,自動移動機構,此機構提高了工作效率,并且更加安全可靠。(此機構獲得實用新型專利,專利號為:ZL20153153074.X) |
進給系統 | 伺服滾珠絲桿進給,沒有了液壓進給的液壓波動,精準調整進給速度。 |
進給速度自動感應 | 會自動根據材料的截面積大小自動調節進給速度,提高30%左右的鋸切效率 |
鋸偏裝置
| 裝有鋸偏,大大的提高到了工件鋸切的垂直度,≤0.25/100mm,行業標準為≤0.35/100mm,減少材料鋸偏率。(此機構已獲得發明專利,專利號為:ZL201710246927.7) |
液壓平臺送料方式 | 此送料方式解決了異形材料送料難的問題,材料放上液壓平臺后由液壓油缸推動平臺帶動工件不斷往前送進行鋸切直至行程結束為止。 |
刮板式排屑 | 裝有自動排屑裝置,排屑率高達95%,減少了人工頻繁的清理,效率更高。 |
液壓系統 | 系統由電機、液壓泵、液壓閥等組成。液壓站配有溫度控制系統,可保證在惡劣的環境溫度下,液壓系統正常工作(工作溫度≤60度,冷卻系統可防止液壓油溫升高;防止油液粘度降低,油液泄漏增加;防止密封件提前老化;防止油液飽和和蒸汽升高引起氣蝕;防止油液氧化,析出沉淀,并招致防礙泵及閥運動部分動作等致命故障,影響正常鋸切。 |
儲存功能 | 系統設有5檔記憶儲存功能:可以將5種材料的切削速度、進給量等信息儲存至系統里便于相同材料下次可進行傻光式操作。 |
PLC可控制編程系統 | 附有PLC外接接口,便于數據的輸出輸入 |
二、設備使用環境
1 | 環境條件 | 安裝于室內 |
2 | 周圍空氣溫度 | 最高氣溫:+45℃ 最低氣溫:+1℃ |
3 | 相對濕度 | ≤85%. 對外圍條件的要求供電系統:電源電壓:低壓380V AC(三相)電壓波動范圍:-5%~+10%頻率及波動范圍:50Hz±2H |
三、主要技術參數
序號 | 參數 | 單位 | 規格 | |
1 | 鋸切范圍 | 寬度 | mm | 1200 |
高度 | mm | 1200 | ||
帶鋸規格 | mm | 80×1.6 | ||
2 | 效率精度 | 截面垂直精度 | mm | 0.2/100 |
截面平行精度 | mm | 0.1/100 | ||
3 | 鋸切參數 | 鋸削線速度 | m/min | 變頻無級調速20-80 |
進給速度 | mm/min | 伺服無級調速 | ||
快升、快降速度 | mm/min | 1400 | ||
鋸條進給 | 快降轉工進 | |||
雙導向臂 | 左導向臂自動跟隨虎鉗移動 | |||
導向體 | 頂背雙軸承搖擺, 導向高速耐磨 | |||
鋸帶張緊方式 | 液壓張緊 | |||
4 | 電機功率 | 主電機功率 | KW | 30 |
液壓電機功率 | KW | 5.5 | ||
鋸架進給伺服電機 | KW | 3 | ||
排屑電機 | W | 200 | ||
水泵電機(多級泵) | W | 250 | ||
清屑電機 | W | 25 | ||
5 | 鋸床結構 | 雙立柱 | 雙大立柱+四條直線導軌 | |
齒輪箱 | 高精度消隙齒輪減速箱直聯 | |||
鋸輪直徑 | mm | Ф1350 | ||
工作臺高度約 | mm | 750 | ||
機床外觀 | 半包圍 | |||
機床重量 | T | 約26 | ||
6 | 送料方式 | 液壓平臺 | ||
平臺尺寸(L×W) | 4000×1250 | |||
平臺承重 | T | 60 | ||
平臺行程 | 2000 | |||
跟隨工作臺 | 600×1250 | |||
平臺分布 | 鋸帶前1500,鋸帶后2500 (油缸行程到位后) | |||
7 | 夾緊虎鉗 | 虎鉗數量 | 2對 | |
虎鉗分布 | 前、后虎鉗固定 | |||
最小夾緊工件 | mm | 650 | ||
右虎鉗移動距離 | mm | 20mm避免進料時工件與虎鉗摩擦減小送料阻力 | ||
8 | 液壓系統 | 液壓油箱 | 單獨油箱便于清理 | |
散熱方式 | 風冷 | |||
電磁閥 | 臺資 | |||
油箱容量 | L | 150 | ||
機床壓力 | MPa | 5-7 | ||
9 | 電氣控制系統 | 液晶操作面板 | 中文顯示 匯川10寸顯示頻 | |
升降系統 | 智能數字控制 | |||
智能化鋸切 | 恒載智能變速鋸切 | |||
鋸偏報警 | 自動鋸偏報警 | |||
鋸切數據庫 | 存有5種常見材料鋸切參數,供客戶選擇,客戶也可實時保存鋸切參數 | |||
自動停機 | 機床半小時無操作自動停機 | |||
10 | 清屑、排屑結構 | 鋸條清屑方式 | 三個電動鋼刷自動清理鋸條鋸屑 | |
排屑方式 | 電動式板鏈式 | |||
排屑小車 | 方形箱 | |||
11 | 冷卻系統 | 冷卻液 | 自動循環利用 | |
冷卻監測 | 低液位自動報警 | |||
水箱容量 | L | 300 | ||
12 | 交貨資料 | 中方說明書 | ||
工具箱 |
四、主要配置
型號 | 名稱 | 規格 | 數量 | 生產廠家 |
1 | 主電機 | 30KW | 1 | 浙江新菱 |
2 | 齒輪箱 | 1 | 浙江仁工 | |
3 | 進給伺服電機 | 3.7KW伺服 | 1 | 深圳匯川 |
4 | 變頻器 | 30KW | 1 | 深圳匯川 |
5 | PLC | 1 | 深圳匯川 | |
6 | 液晶顯示屏 | 1 | 深圳匯川 | |
7 | 液壓電機、泵 | 5.5KW | 1 | 南京艾利特 |
8 | 液壓元件 | 臺資 | ||
9 | 電器元件 | 正泰 | ||
10 | 液壓油缸 | 7 | 浙江博新 | |
11 | 直線導軌 | 55 | 4 | 臺灣上銀 |
12 | 密封件 | NOK | ||
13 | 軸承 | NSK |
鋸床示意圖: